釜用麻豆三级视频失效的原因分析

1.失效原因分析

從釜用麻豆三级视频的使用工況看，反應釜工作時需升溫Zhi16～18℃，恒溫24h'-~12h不等。釜內壓力1．OMPa~1．5MPa，由於頻繁升溫、降溫，使得釜內壓力與釜用麻豆三级视频腔內的壓力經常處於變化狀態。升溫時，隨著釜內壓力的持續上升，釜內的氣相物質向釜用麻豆三级视频腔內滲漏；降溫時，釜用麻豆三级视频腔內的封液又向釜內滲漏，使得釜用麻豆三级视频的下端麵很快失效。工作時又須關閉密封冷卻水，造成動靜環工作時處於幹摩擦狀態，直接影響釜用麻豆三级视频的使用壽命。在實際工作中，由於反應釜內工況惡劣，造成密封失效的原因較多。從多年的實踐經驗分析，晶化釜密封失效的主要原因是：

(1)靜環端麵磨損嚴重。動靜環接觸的端麵比壓過大，導致快速磨損，加之反應物為小型顆粒，強度大，易進入密封腔體，加速了端麵磨損。

(2)型圈老化失效。由於原設計使用的形圈材質不適用特種分子篩晶化的高溫、高壓、腐蝕性強的工藝條件。

(3)軸肩與機封接觸處聚四氟乙烯O形圈變形損壞。由於機封與軸肩固定不牢，產生了相對滑動。

(4)摩擦副之間發生幹摩擦。原衝洗潤滑係統由於經常泄漏，導致物料進入係統或係統介質進入釜內。每當內漏發生時，關閉衝洗潤滑係統，摩擦副間便處於幹摩擦狀態，必然產生摩擦熱。此外，釜內溫度較高，產生熱量積聚，使密封腔內溫度升高。這些熱量可導致端麵問液膜粘度降低並發生汽化。拆開摩擦副可見磨損後留下的亮斑。O形橡膠圈超過許用溫度繼續使用，加速了其老化、龜裂及溶脹的程度。